Hogar > Tubería De Acero De Aleación
El acero aleado se alea con muchos materiales, incluidos molibdeno, cromo, níquel, manganeso y algunos oligoelementos. Una tubería de acero aleado proporciona una resistencia moderada a la corrosión. Estos tubos se utilizan en aplicaciones donde los tubos de acero al carbono no son suficientes. Están diseñados con excelentes propiedades mecánicas. Estos tubos de aleación de acero tienen una resistencia a la tracción de un mínimo de 415 Mpa y un límite elástico de un mínimo de 205 Mpa. La tubería ASTM A335 es una tubería de alta temperatura. Estas tuberías pueden soportar temperaturas de hasta 375 grados C. Se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica, de petróleo y gas, nuclear, etc. Somos los principales proveedores de tuberías de acero aleado en India. Nuestro objetivo es producir los mejores productos en los mercados que estén disponibles a precios viables.
Los tubos y tuberías se producen sin costuras o mediante procedimientos de soldadura. Los tubos sin costura de acero aleado se producen con la ayuda de una sola pieza y sin soldaduras. Están disponibles en tamaños de ½ a 26 mm. Son muy duraderos y fáciles de mantener. La tubería soldada de acero aleado se diseña soldando piezas de acero entre sí longitudinalmente. Estos tubos tienen un espesor exterior de 0,3 a 50 mm. Se pueden utilizar con un extremo biselado o liso. La tubería de acero de aleación sin costura es más costosa que la tubería soldada ya que tiene un 20% más de presión de trabajo. Estos tubos son además resistentes a la corrosión. La tubería ERW de acero aleado se fabrica pasando electricidad a través de láminas de acero. Estos tubos se laminan en frío para darles las propiedades suaves y deseadas. Nuestro personal experimentado utiliza las mejores materias primas y la última tecnología al producir tubos de acero aleado , junto con nuestros otros productos.
El precio de la tubería de aleación depende del espesor de la pared y del tamaño de la tubería. Una tubería de aleación está disponible desde 130 INR por kg hasta 3000 INR por kg. El material de las tuberías de calderas que utilizamos para fabricar tubos y tuberías de calderas es extremadamente resistente. Estos tubos resisten temperaturas de hasta 450 grados C y no se disocian fácilmente. Somos los principales proveedores de tubos para calderas y podemos personalizar estos tubos junto con nuestros otros productos en diferentes formas y tamaños según los requisitos de nuestros clientes. Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos, contáctenos para saber más.
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TUBERÍAS ASTM A335 | TUBERÍAS ASTM A335 GR P5 | TUBERÍAS ASTM A335 GR P9 | TUBERÍAS ASTM A335 GR P11 | TUBERÍAS ASTM A335 GR P22 | TUBOS ASTM A335 GR P91
Rango de tamaños: 1/8″ – 26″
Cédulas: 20, 30, 40, Estándar (STD), Extra Pesado (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH
Los tubos de acero aleado están disponibles con especificaciones como: ASTM A335 GR. P1/P5/P9/P11/P22/P91,etc.
P5, P9, P11 y P22 | |||
Calificación | Tipo de tratamiento térmico | Rango de temperatura de normalización F [C] | Rango de temperatura de recocido o templado subcrítico F [C] |
P5 (b,c) | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1250 [675] | |
Recocido subcrítico (solo P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
P9 | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1250 [675] | |
P11 | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1200 [650] | |
P22 | Recocido completo o isotérmico | ||
Normalizar y moderar | ***** | 1250 [675] | |
P91 | Normalizar y moderar | 1900-1975 [1040 – 1080] | 1350-1470 [730 – 800] |
Apagar y Templar | 1900-1975 [1040 – 1080] | 1350-1470 [730 – 800] |
Sin costura | ||||||
P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P91 no deberá tener una dureza que no exceda 250 HB/265 HV [25HRC]. | |
Resistencia a la tracción, mín., psi | ||||||
ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 | |
MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 | |
Límite elástico, mín., psi | ||||||
ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | |
MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
Designador NPS [DN] | Tolerancia, % de lo especificado | |
Encima | Bajo | |
1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incl., todas las relaciones t/D | 20,0% | 12,5% |
Por encima de 2 1/2 [65], t/D < o = 5% | 22,5% | 12,5% |
Por encima de 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15,0% | 12,5% |
(t = Espesor de pared especificado; D = Diámetro exterior especificado) |
Prueba de tensión transversal o longitudinal y prueba de aplanamiento, prueba de dureza o prueba de flexión | |
Para material tratado térmicamente en un horno tipo discontinuo, las pruebas se realizarán en el 5% de la tubería de cada lote tratado. Para lotes pequeños, se deberá ensayar al menos una tubería. | |
Para el material tratado térmicamente mediante el proceso continuo, las pruebas se realizarán en un número suficiente de tubos para constituir el 5% del lote, pero en ningún caso menos de 2 tubos. | |
Notas para la prueba de dureza: | P91 no deberá tener una dureza que no exceda 250 HB/265 HV [25HRC]. |
Notas para la prueba de flexión: | Para tuberías cuyo diámetro exceda NPS 25 y cuya relación entre diámetro y espesor de pared sea 7.0 o menos, se deberán someter a la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento. |
A otras tuberías cuyo diámetro sea igual o superior a NPS 10 se les puede realizar la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento, sujeto a la aprobación del comprador. | |
Las muestras de prueba de flexión se deben doblar a temperatura ambiente hasta 180° sin agrietarse en el exterior de la parte doblada. | |
El diámetro interior del doblez será de 1 pulgada [25 mm]. | |
Examen HIDROSTATICO | Cada tramo de tubería deberá someterse a pruebas hidráulicas; como opción de fabricación, se pueden utilizar pruebas eléctricas no destructivas. |