Hogar > Barra Redonda Inconel 718
El Inconel 718 puede describirse como una aleación de níquel-cromo que contiene molibdeno, columbio, hierro y una cantidad muy pequeña de titanio y aluminio. La barra redonda Inconel 718 tiene una gran resistencia y también presenta rendimientos significativos. La barra redonda Inconel 718 también es conocida por sus propiedades de rotura por fluencia hasta 704 grados C y también posee una alta ductilidad. Otras características de la varilla Inconel 718 incluirán buena soldabilidad y conformabilidad. También muestra mayores tolerancias criogénicas en comparación con otras superaleaciones a base de níquel. La barra redonda Inconel 718 viene con endurecimiento por precipitación, lo que ayuda a recocer y soldar sin que el material se endurezca espontáneamente durante los procesos de calentamiento o enfriamiento.
Somos uno de los principales proveedores de barras redondas Inconel 718 de la India y suministramos estos tubos no magnéticos y resistentes a la corrosión a diferentes partes del mundo. El material Inconel 718 se somete a un tratamiento térmico para lograr una alta resistencia y la máxima dureza de la barra redonda Inconel 718 . Ofrecemos personalización completa de estos productos. Para conocer el precio exacto de la barra Inconel 718 , por favor llame y explique los requisitos.
Contamos con una amplia barra redonda de Inconel 718 que también es conocida por sus propiedades de resistencia a la oxidación. Debido a sus excelentes características mecánicas, la barra redonda Inconel 718 a la venta es comprada por diversas industrias, como componentes de aeronaves, motores a reacción, etc. Producimos barras hexagonales Inconel 718 según todos los estándares internacionales y hay algunos tamaños disponibles en nuestro inventario. Pero ofrecemos una fácil personalización según los requisitos, por lo que no hay nada de qué preocuparse.
De hecho, la barra plana Inconel 718 tiene una buena combinación de propiedades físicas y químicas, además de una buena soldabilidad; también es resistente al agrietamiento posterior a la soldadura. La barra cuadrada Inconel 718 se puede soldar fácilmente en condiciones de recocido o envejecido; sin embargo, hacerlo en condiciones de envejecimiento formará una zona suavizada afectada por el calor. Mecanizar la barra UNS N07718 en estado endurecido mejorará la acción de la viruta y dará un mejor acabado. Mientras que mecanizar la barra Inconel 718 2.4668 en condiciones de recocido aumentará ligeramente la vida útil de la herramienta del producto. La barra redonda Alloy 718 se puede encontrar en naves espaciales, motores de cohetes, componentes aeroespaciales, etc. La barra Alloy 718 también posee una gran resistencia a la rotura por fluencia a una temperatura elevada de hasta 700 grados C.
La barra redonda de Inconel 718 también se puede trabajar en caliente en un horno y su temperatura máxima puede alcanzar los 1121 grados C. El procedimiento de trabajo en frío y caliente de la barra de Inconel 718 dentro de un rango de temperatura de 927 a 1010 grados C mejorará la calidad. Resistencia al forjado, dada la temperatura de servicio dentro de los 593 grados C.
Al comprarnos AMS 5662 Inconel 718 , los clientes pueden estar seguros de la calidad de los productos. Nosotros y terceros probamos nuestra barra AMS 5663 varias veces para garantizar su seguridad y calidad. Utilizamos la mejor materia prima y las últimas tecnologías para fabricar los productos ASTM B637 UNS N07718 para que sean legítimos y tengan precisión dimensional.
Llevamos muchos años comercializando barras y piezas forjadas AMS 5662 . Nuestros clientes están basados en el país y en todo el mundo. Siempre que necesitan Barras y Forjas AMS 5663 a los mejores precios, contactan directamente con nosotros. Además de mantener la calidad de las barras y piezas forjadas AMS 5664 , también le brindamos los mejores servicios. Para proteger la barra ASTM B637 de daños durante el transporte. Empaquetamos cada uno de ellos en cajas de madera separadas. Ofrecemos entregas rápidas a domicilio para su comodidad.
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Especificación del material Inconel 718 : barra redonda ASTM B637/ASME SB637 Inco 718
Grado : Inconel 600 (UNS N06600, Aleación 600, 2.4816), Inconel 601 (UNS N06601, Aleación 601, 2.4851), ASTM B637 Inconel 625 (UNS N06625, Aleación 625, 2.4856), Inconel 800 (UNS N08800, Aleación 800, 1.4876 )
Forma : redonda, cuadrada, hexagonal (A/F), casquillo, rectángulo, plana, palanquilla, lingote, forja, barra PSQ, alambrón, alambre (en forma de bobina), malla de alambre, etc.
Rango de tamaños : 15NB a 150NB En proceso de fabricación: Estirado en frío/extruido
Longitud: 100 mm a 3000 mm de largo y superior
Diámetro (tamaño): Métrico M6 a M48, pulgadas – 1/4” a 2”
Tolerancia: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente.
Acabado: Estirado en frío, granallado y estirado, pulido con correa de grano 240, negro, pulido brillante, torneado rugoso, acabado N° 4, acabado mate, acabado BA, alto pulido
Condición: Estirado en frío, pulido, estirado en frío, sin centros, rectificado y pulido, roscado
Superficie: Laminada en caliente, decapada o con chorro de arena, acabada, estirada en frío, brillante, pulida, fina
Aleación Inconel® 718 | |
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En | 50 – 55 |
fe | bal |
cr | 17 – 21 |
Con | 0,3 máx. |
Minnesota | 0,35 máx. |
PAG | 0,015 máx. |
S | 0,015 máx. |
Y | 0,35 máx. |
De | 0,65 – 1,15 |
Alabama | 0,2 – 0,8 |
Co | 1,0 máx. |
B | 0,006 máx. |
Densidad | 8,2 g/cm3 |
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Punto de fusion | 1350°C (2460°F) |
Resistencia a la tracción | Psi – 135.000, MPa – 930 |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | Psi – 70.000, MPa – 482 |
Alargamiento | 45 % |
API 6A 718 2004 | API 6A 718 2009 | Borrador API 6A 718 |
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Requisitos químicos: consulte nuestra hoja de datos de aleación 718 | ||
Medido de un lingote refundido según ASTM E354 / ASTM E1473 | Ningún cambio | No cambió la química, pero la agregó para 716, 725; 925; 935 y 945 |